Fallstudien

Es ist unglaublich zu sehen, wie Menschen erstaunliche Veränderungen bewirken, die sie selbst nicht für möglich gehalten hätten - John Bath, Geschäftsführer


BRANCHE:

Pharmazeutische Verpackung (privates Eigenkapital)

ZIEL:

  • Kapazität erhöhen und dem Umsatzwachstum anpassen
  • Ein Vermächtnis kontinuierlicher Verbesserung schaffen

CHARTWELL UNTERSTÜTZUNG

2 Consultants, 4 Monate

ERGEBNISSE:

Das Team 'Wachstum durch Spitzenleistung' (WDS) konzentrierte sich darauf, der wachsenden Kundennachfrage und den hohen Serviceerwartungen gerecht zu werden. In zwei Monaten lieferte es eine Kapazitätssteigerung um 35%.


WARUM WURDE CHARTWELL AN BORD GEHOLT?

Medica musste dringend seine Kapazität steigern, um einem voraussehbaren Umsatzwachstum innerhalb eines beschleunigten Zeitrahmens nachzukommen. Aus diesem Grund wandte sich das Unternehmen an Chartwell. Medica verfügt über eine sehr fähige Belegschaft mit einer starken Qualitätsorientierung. Vorherige Versuche, eine Kultur kontinuierlicher Verbesserung zu schaffen, blieben ohne Erfolg. Das Ziel von Chartwell war es, nachhaltige Strukturen, Systeme und Training zu entwickeln, um eine kontinuierliche Verbesserung zu erreichen und gleichzeitig sicherzustellen, dass das Programm echte Ergebnisse lieferte.


Wir wollten, dass Medica ein sehr praktisches Gefühl dafür bekommt, was “Wachstum durch Spitzenleistung” wirklich bedeutet –dass es nicht nur Worte sind, sondern etwas, das in der DNA unseres Unternehmens liegt. John Bath, Geschäftsführer


ERGEBNISSE DES 4-MONATIGEN PROJEKTES

Unter der Betreuung von Chartwell hat das Team "Schneiden und Kleben" eine Kapazitätssteigerung von 35% während des Projekts erzielt. Seitdem hat Medica weitere Verbesserungen für seine Kunden erzielt und in die langfristige Stärke des Unternehmens investiert. So arbeitet nun zum Beispiel ein Teammitglied Vollzeit an kontinuierlichen Verbesserung und in anderen Teilen des Unternehmens wurden Verbesserungsteams ins Leben gerufen.


Das Verbesserungsprogramm gab uns die Mittel und das Wissen, die wir benötigten, um Verbesserungen zu erzielen und die wir nun auf alle zukünftigen Projekte anwenden können. Mark Wilson, Schichtleiter


BEISPIELE AUS DER PROJEKTARBEIT

Sehen Sie, wie Problemlösung dazu verwendet wurde, den Schneidedurchsatz durch Reduzierung der Stillstandzeit zu steigern

PROBLEM:

Hohe Abfallmengen und Stillstandzeit, da das Kartonpapier sich an den Ecken 'kringelte'.

MASSNAHME:

Problemlösung und Ursachenanalyse führten zu einer 100 %igen Eliminierung des „Kringelkartons“.

Erfahren Sie mehr darüber, wie wir dieses Problem angepackt haben >>

Erfahren Sie, wie wir die Falt- & Klebegeschwindigkeit um 26 % erhöht haben

PROBLEM:

Die Geschwindigkeit der Klebelinie war durch einen schwierigen manuellen Verpackungsprozess am Ende der Linie eingeschränkt – für eine Automatisierung des Prozesses wäre ein Kapitalaufwand von 65 000 £ notwendig gewesen.

MASSNAHME:

Umgestaltung des manuellen Verpackungsprozesses zur Eliminierung zeitraubender Vorgänge ohne CAPEX.

Erfahren Sie mehr darüber, wie wir den Karton-Verpackungsprozess umgestaltet haben >>

Sehen Sie sich ein Beispiel für kontinuierliche Verbesserung im Schneideteam an

PROBLEM:

Einer der Hauptgründe für die Stillstandzeit über die letzten 6 Monate hinweg war die Tatsache, dass große Abfallstücke aus dem Schneideprozess den Extraktor blockieren.

MASSNAHME:

Nachdem Chartwell den Standort verlassen hat, arbeitete das Schneideteam weiter an diesem Problem. Sie wiederholten mit Erfolg eine Reihe von Designmodifizierungen am Extraktoreingang, um das Problem zu beseitigen.

Lesen Sie mehr darüber, wie das Schneideteam dieses Problem angepackt hat >>